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Galvanische Schichten und ihre Prüfung

78,50 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei


Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1972

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

180

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,1 cm

Gewicht

341 g

Auflage

1972

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-04058-1

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1972

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

180

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,1 cm

Gewicht

341 g

Auflage

1972

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-04058-1

Herstelleradresse

Vieweg+Teubner Verlag
Abraham-Lincoln-Straße 46
65189 Wiesbaden
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • I. Theoretische Grundlagen der Galvanotechnik.- A. Allgemeine Grundlagen.- 1. Elektrolyt-Lösung.- a) Begriffe.- b) Säuren-, Laugen-, Salzlösungen.- c) Einteilung der Elektrolyte, pH-Wert.- 2. Pufferlösungen.- 3. Elektrochemische Spannungsreihe.- 4. Messung der Wasserstoffionenkonzentration und des pH-Wertes.- a) Messung durch Bestimmung der elektromotorischen Kraft.- b) Kolorimetrische pH-Messung.- B. Elektrolytische Abscheidung.- 1. Faradaysche Gesetze der Elektrolyse.- 2. Elektrolytische Stromleitung.- a) Überführung.- b) Hemmungserscheinungen.- 3. Stromlinienverteilung und Tiefenwirkung.- 4. Klassifikation typischer Niederschlagsformen.- II. Praktische Galvanotechnik.- A. Verkupfern, Vernickeln, Verchromen.- 1. Verkupfern.- a) Saure Bäder.- b) Alkalische Kupferbäder.- 2. Vernickeln.- a) Nickelbäder.- b) Verunreinigungen in Nickelbädern und ihre Beseitigung.- c) Nickelanoden.- d) Doppelvernickelung.- e) Anlage.- f) Anodentaschen, Einsatz von Titan.- g) Vernickeln von Zinkguß- und Aluminiumoberflächen.- 3. Verchromen.- a) Chromabscheidung.- b) Dekorative Verchromung.- c) Hartverchromung.- d) Verchromungsanlage und Einrichtungen.- B. Weitere galvanische Verfahren.- 1. Verzinken.- a) Elektrolyte zur Verzinkung.- b) Anoden.- c) Anlagen.- d) Nachbehandlung.- 2. Vercadmen.- 3. Versilbern.- a) Silberbäder.- b) Besteckversilberung.- C Korrosionsschutz von Stahl durch galvanische Überzüge.- 1. Angriffsbedingungen in verschiedenen Atmosphären.- a) Innenraumklima.- b) Freiluft- und Außenklima.- c) Geräteinnenklima.- 2. Verhalten verschiedener metallischer Überzüge in der Außenatmosphäre in Mittel- und Westeuropa.- a) Überzüge aus Kupfer und Messing.- b) Nickelüberzüge.- c) Chromüberzüge.- d) Zinküberzüge.- e) Cadmiumüberzüge.- f) Zinnüberzüge.- D. Galvanisieren von Kunststoffen.- 1. Aufbau der ABS-Pfropfpolymerisate.- 2. Einfluß der Spritzgußverarbeitung auf die Galvanisierung.- 3. Galvanisiergerechte Konstruktion.- 4. Arbeitsgänge zur Kunststoffgalvanisierung.- a) Entfetten.- b) Beizen (Aufrauhen).- c) Aktivieren.- d) Leitendmachen.- e) Weitere Verfahren zum Leitendmachen.- 5. Vorbereitende Verfahren zur Galvanisierung von Kunststoffkleinteilen im Massenverfahren.- III. Einrichten einer Galvanik.- A. Badaufstellung, Gestellbau.- 1. Badaufstellungen und Raumgestaltung.- 2. Gestellbau.- B. Spülmethode.- 1. Ein Spülbehälter.- 2. Kaskadenspülmethode mit zwei und drei Behältern.- C Entgiftung, Neutralisation und Schlammabscheidung.- 1. Mindestanforderungen an das gereinigte Abwasser (Höchstkonzentrationen).- 2. Cyanidentgiftung.- 3. Chromreduktion.- 4. Neutralisation.- 5. Schlammab Scheidung.- 6. Entgiftung durch Ionenaustauscher.- IV. Prüfmethoden.- A. Zerstörungsfreie Verfahren.- 1. Hullzellenprüfung galvanischer Niederschläge.- 2. Schichtdickenbestimmung nach dem Wägeverfahren.- 3. Magnetische Verfahren zur Schichtdickenbestimmung.- a) Messung der Haftkraft.- b) Messung des magnetischen Flusses.- 4. Elektromagnetische Verfahren zur Schichtdickenbestimmung.- 5. Elektrische Meßverfahren zur Schichtdickenbestimmung.- 6. Optische Verfahren zur Schichtdickenmessung.- a) Lichtmikroskopische Schichtdickenmessung.- b) Lichtschnittverfahren.- B. Nicht zerstörungsfreie Verfahren zur Schichtdickenmessung.- 1. Querschliff.- 2. Einschliff.- 3. Chemische Ablösung des Überzugs.- 4. Elektrolytische Ablösung zur Bestimmung der Schichtdicke galvanischer Überzüge.- a) Meßzelle.- b) Ablöseelektrolyte.- c) Durchführung der Messung, Auswertung und Prüfbericht.- 5. Messung der Dicke von Zinküberzügen auf Stahl mittels Feintaster.- 6. Schichtdickenbestimmung nach dem Strahlverfahren.- C Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit.- 1. Begriffe der Oberflächenrauhigkeit.- 2. Tastschnittverfahren.- 3. Interferenzverfahren.- 4. Chemische Verfahren zur Poren- und Rißprüfung.- 5. Elektrochemische Verfahren zur Poren- und Rißprüfung.- D. Korrosionsbeständigkeitsprüfung.- 1. Sprühnebelprüfung mit verschiedenen Natriumchlorid-Lösungen.- a) Salzsprühnebelverfahren mit Natriumchlorid-Lösung.- b) Salzsprühnebelverfahren mit Essigsäure-Natriumchlorid-Lösung.- c) Salzsprühnebelverfahren mit kupferchloridhaltiger Essigsäure-Natriumchlorid-Lösung.- 2. Schwitzwasser-Wechselklimaprüfung in SO2-haltiger Atmosphäre.- 3. Schwitzwasser-Klimaprüfung.- 4. Modifiziertes Corrodkote-Verfahren.- a) Herstellung der Corrodkote-Paste.- b) Durchführung der Prüfung.- c) Auswertung der Prüfung und Prüfbericht.- 5. Deutsche Normvorschläge für galvanische Nickel-Chrom- und Kupfer-Nickel-Chrom-Überzüge auf Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen, Zink und Zinklegierungen.- a) Beanspruchungsstufen.- b) Kennzeichnung des Grundmetalls und des Schichtaufbaus.- c) Überzugssysteme und Beanspruchung.- d) Allgemeine Richtlinien.- 6. Phosphatschichten und ihre Prüfung.- a) Phosphat schichten zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.- b) Phosphatschichten zur Erleichterung der Ziehverformung.- c) Phosphatschichten zur Aufnahme von Schmiermitteln.- d) Zinkphosphatschichten zur elektrischen Isolation.- e) Charakterisierung der Phosphatschicht durch Kurzzeichen.- f) Prüfung der Phosphatschichten.- g) Prüfung der Korrosionsschutzwirkung von Phosphatschichten ohne Nachbehandlung.- h) Prüfung der Korrosionsschutzwirkung von Phosphatschichten mit Nachbehandlung durch Ölen, Fetten oder Wachsen.- i) Prüfung der Korrosionsschutzwirkung von Anstrichmittelfilmen oder Kunststoffbeschichtungen mit Phosphatschichten als Haftgrund.- Sachwortverzeichnis.