• Produktbild: Theorie betrieblicher Reduktion
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Band 16

Theorie betrieblicher Reduktion Grundlagen, Modellierung und Optimierungsansätze stofflicher Entsorgungsprozesse

Aus der Reihe Umwelt und Ökonomie

56,90 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei


Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

23.05.1996

Verlag

Physica

Seitenzahl

273

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,7 cm

Gewicht

452 g

Auflage

1. Auflage

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-7908-0933-6

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

23.05.1996

Verlag

Physica

Seitenzahl

273

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,7 cm

Gewicht

452 g

Auflage

1. Auflage

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-7908-0933-6

Herstelleradresse

Physica Verlag
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

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  • 1 Einleitung.- 1.1 Aufgabenstellung.- 1.2 Aufbau und Gang der Untersuchung.- A: Grundlegende empirische und theoretische Überlegungen (State of the Art).- 2 Einordnung der Entsorgung in das gesamtwirtschaftliche System.- 2.1 Konzeptionelle und begriffliche Überlegungen zur Schließung des ökonomischen Stoffkreislaufs.- 2.2 Entwicklungstendenzen und Strukturanalysen der deutschen Entsorgungswirtschaft.- 2.2.1 Gesetzliche Grundlagen.- 2.2.2 Träger der deutschen Entsorgungswirtschaft.- 2.2.3 Entsorgung unterschiedlicher Abfallkategorien durch öffentliche und private Entsorger.- 3 Entsorgungssysteme und -prozesse: Darstellung in der Literatur und Überlegungen zu deren Management.- 3.1 Entsorgungssysteme und -prozesse als Gegenstand produktionstechnischer und -wirtschaftlicher Analysen.- 3.1.1 Entsorgung in der technischen Literatur.- 3.1.2 Entsorgung in Teilbereichen der betriebswirtschaftlichen Literatur.- 3.2 Besonderheiten des Managements von Entsorgungssystemen.- 3.2.1 Zielbeziehungen in Entsorgungssystemen.- 3.2.2 Rahmenbedingungen der Entsorgung.- 3.2.2.1 Fundamentale naturgesetzliche Einbettung: Das Entropiegesetz als ökologisch-ökonomischer Hintergrund der Entsorgung.- 3.2.2.2 Gesetzliche Vorgaben.- 3.2.2.3 Gesellschaftliches und wirtschaftliches Umfeld.- 3.2.3 Planungsrichtungsumkehr und Abfall-Inhomogenität als Einflußgrößen der Planung und Gestaltung von Entsorgungssystemen und -prozessen.- 3.2.3.1 Allgemeine ökonomische Überlegungen.- 3.2.3.2 Gestaltungsmöglichkeiten betrieblicher Entsorgungssysteme.- 4 Reduktion: Theoretischer Ansatz zur Beschreibung und Analyse der Entsorgungsprozesse.- 4.1 Grundlegende Darstellung einer umweltorientierten Produktionstheorie — das 3-Ebenen-Modell.- 4.1.1 Die Objektebene.- 4.1.2 Die Ergebnisebene.- 4.1.3 Die Erfolgsebene.- 4.2 Begriffliche Einordnung der Reduktion aus Sicht einer umweltorientierten Produktionstheorie.- 4.2.1 Produktionstheoretische Definition des Reduktionsbegriffs.- 4.2.2 Abgrenzung der Reduktion gegenüber verwandten Begriffen.- 4.3 Aufteilung der Objektarten nach ihrer Stellung im Reduktionsprozeß.- 4.4 Formale Darstellung der Reduktionsprozesse im Rahmen der linearen Aktivitätsanalyse.- 4.4.1 Quantitative Darstellung der Reduktionsprozesse auf der Objektebene (Produktionsmodelle).- 4.4.1.1 Grundlagen der linearen Aktivitätsanalyse.- 4.4.1.2 Modellierung elementarer Reduktionstechnologien.- 4.4.1.3 Komplexere Formen linearer Reduktionstechnologien.- 4.4.2 Beurteilung der Reduktionsprozesse auf der Ergebnisebene.- 4.4.3 Bewertung der Reduktionsprozesse auf der Erfolgsebene (Wertmodelle).- B: Das Konzept der Komponentenmodellierung zur Darstellung von Reduktionsprozessen.- 5 Beschreibung der Objektqualität mittels Komponentenbetrachtung.- 5.1 Komponenten: Definition und Darstellung ihrer Möglichkeiten zur Objektbeschreibung.- 5.2 Beschreibung unterschiedlicher Werkobjektqualitäten durch die Berücksichtigung ihrer Komponenten.- 5.2.1 Darstellung der Werkobjektqualität — Möglichkeiten und Grenzen.- 5.2.2 Einteilung der Objekte in Objektarten und -sorten.- 6 Komponentenmodellierung: Erweiterungen der umweltorientierten Produktionstheorie stofflicher Reduktionsprozesse.- 6.1 Auswirkungen der Komponentenmodellierung auf die umweltorientierte Produktionstheorie.- 6.2 Erweiterungen auf der Objektebene.- 6.2.1 Elementare Zusammenhänge der Komponentenmodellierung.- 6.2.2 Verschiedene Formen der Komponententransformation.- 6.2.2.1 Komponentenverteilung.- 6.2.2.2 Komponentenveränderung.- 6.3 Erweiterungen auf der Ergebnisebene.- 6.4 Erweiterungen auf der Erfolgsebene.- 7 Typologie stofflicher Reduktionsprozesse.- 7.1 Produktionstheoretische Typologisierungskriterien.- 7.1.1 Ableitung der Kriterien aus produktionstheoretischen Überlegungen.- 7.1.2 Zusammenhänge zwischen den gewählten Kriterien.- 7.2 Produktionstheoretischer Typologisierungsansatz.- 7.2.1 Überbück.- 7.2.2 Abtrennungsprozesse.- 7.2.3 Hinzufügungsprozesse.- 7.2.4 Umwandlungsprozesse.- 7.2.5 Einteilung technischer Entsorgungsverfahren nach dem Reduktionsprozeßtyp.- 7.2.6 Aussagen zur Erwünschtheit der Outputobjekte bei verschiedenen Reduktionsprozeßtypen.- 7.3 Überlegungen zur Erweiterung der Typologie.- C: Detailanalysen verschiedener Reduktionsprozeßtypen und spezieller Problemfelder.- 8 Abtrennungsprozesse.- 8.1 Zielsetzungen der Abtrennung und daraus abgeleitete Kennzahlen.- 8.2 Modellierung elementarer Abtrennungsprozesse.- 8.2.1 Allgemeingültige Modelle.- 8.2.2 Modellpräzisierung für sortenreine Abtrennungsprozesse.- 8.2.3 Modellpräzisierung für vollständige, sortenreine Abtrennungsprozesse.- 8.3 Konzept zur Optimierung einstufiger, sortenreiner Abtrennungsprozesse.- 8.3.1 Abhängigkeit der Objektwertbestandteile vom Abtrennungsgrad der abgetrennten Objektart.- 8.3.2 Ermittlung des optimalen Abtrennungsgrads.- 8.4 Konzept zur Optimierung einstufiger, unsauberer Abtrennungsprozesse.- 8.4.1 Abhängigkeit der Objektwertbestandteile von der Sortenreinheit der abgetrennten Objektart.- 8.4.2 Ermittlung der optimalen unsauberen Abtrennung durch simultane Optimierung von Abtrennungsgrad und Sortenreinheit.- 8.5 Sequentielle Verknüpfung einstufiger Abtrennungsprozesse zu einem mehrstufigen Abtrennungsmodell.- 8.5.1 Konsolidierung der Produktions- und Wertmodelle sequentiell hintereinander geschalteter Abtrennungsprozesse.- 8.5.2 Abhängigkeit der Optimierung eines Teilprozesses von vor- und nachgelagerten Teilprozessen.- 8.5.3 Gesamtoptimierung bei mehrstufigen Abtrennungsprozessen.- 8.5.3.1 Bestimmung des optimalen Gesamtwerts bei vorgegebener Prozeßreihenfolge.- 8.5.3.2 Bestimmung des optimalen Gesamtwerts bei frei wählbarer Prozeßreihenfolge.- 9 Hinzufügungsprozesse.- 9.1 Modellierung elementarer Hinzufügungsprozesse.- 9.2 Grundlegende Überlegungen zur Optimierung einstufiger Hinzufügungsprozesse.- 9.2.1 Einfluß der verschiedenen Objektartkategorien auf die Gestaltung des Hinzufügungsprozesses.- 9.2.2 Bestimmung der notwendigen Zusatzinputquantität bei einem vorgegebenen Grenzwert für eine Restreduktkomponente.- 9.2.3 Bestimmung der optimalen Zusatzinputquantität bei variierender Restreduktbewertung.- 9.2.4 Optimierung der Zusatzinputsorte.- 10 Umwandlungsprozesse.- 10.1 Zielsetzungen der Umwandlung und daraus abgeleitete Kennzahl.- 10.2 Modellierung elementarer Umwandlungsprozesse.- 10.3 Konzept zur Optimierung des Zusatzinput bei einstufigen Umwandlungsprozessen.- 10.3.1 Umwandlungsprozesse mit quantitativ unabhängig voneinander ablaufenden Reaktionen.- 10.3.1.1 Grundlegende Zusammenhänge.- 10.3.1.2 Wirtschaftliche Optimierungsanalysen.- 10.3.2 Umwandlungsprozesse mit quantitativ abhängig voneinander ablaufenden Reaktionen.- 10.4 Konzept zur Bestimmung optimaler Prozeßbedingungen.- 10.5 Vereinfachungen der Prozeßsteuerung in der Praxis.- 11 Berücksichtigung der Redukt-Inhomogenität in der Produktionstheorie und Prozeßoptimierung.- 11.1 Analysegegenstände und -prämissen im Rahmen der Inhomogenitäts-Problematik.- 11.2 Grundlegende Überlegungen zur Modellierung, Bewertung und Optimierung.- 11.2.1 Einfluß der Inhomogenität auf die Modellierung der Reduktion.- 11.2.2 Einfluß der Inhomogenität auf die Bewertung der Reduktart bzw. -klasse.- 11.2.3 Einfluß der Inhomogenität auf die Optimierung des Reduktionsprozesses.- 11.3 Konzept zur Prozeßoptimierung bei deterministischer Redukt-Inhomogenität.- 11.3.1 Eingrenzung möglicher Untersuchungsgegenstände.- 11.3.2 Optimierungsanalysen.- 11.4 Konzept zur Prozeßoptimierung bei stochastischer Redukt-Inhomogenität.- 11.4.1 Eingrenzung möglicher Untersuchungsgegenstände.- 11.4.2 Optimierungsanalysen.- 12 Resümee und Ausblick.- Anhang A: Zahlenmaterial und Erläuterungen zu Entsorgungsschritten verschiedener Abfallkategorien.- Anhang B: Ermittlung der optimalen Zusatzinputquantität bei vorgegebenem Grenzwert (Nebenrechnungen).- Anhang C: Ermittlung der Umwandlungsgrade aus der Zusatzinputquantität (Nebenrechnungen und Erläuterungen).