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Produktbild: Fertigungstechnik

Fertigungstechnik Verfahren, Maschinen, Vorrichtungen. Grundlagen zur Berechnung und Konstruktion

56,90 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

10.07.1990

Abbildungen

XIV, mit 287 Abbildungen 24,5 cm

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

371

Maße (L/B/H)

24,2/17/2,1 cm

Gewicht

746 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-51870-9

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

10.07.1990

Abbildungen

XIV, mit 287 Abbildungen 24,5 cm

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

371

Maße (L/B/H)

24,2/17/2,1 cm

Gewicht

746 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-51870-9

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1 Fertigungsverfahren.- 1.1 Einführung in Fertigungsverfahren.- 1.1.1 Einteilung der Fertigungsverfahren.- 1.1.2 Gestaltabweichungen.- 1.1.3 Schneidstoffe.- 1.1.3.1 Hochleistungs-Schnellarbeitsstähle.- 1.1.3.2 Hartmetalle.- 1.1.3.3 Schneidkeramik.- 1.1.3.4 Superharte Schneidstoffe.- 1.2 Spanende Bearbeitung beim Drehen.- 1.2.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.2.2 Schnittkraft, Schnittleistung, zerspantes Volumen.- 1.2.3 Vorschubkraft, Passivkraft, resultierende Zerspankraft, Vorschubleistung.- 1.2.4 Hauptzeit.- 1.2.5 Schnittgeschwindigkeit, Standzeit.- 1.2.5.1 Schnittgeschwindigkeit für Werkzeuge aus Hartmetall und Schneidkeramik.- 1.2.5.2 Schnittgeschwindigkeit für Werkzeuge aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl (HSS).- 1.2.6 Werkstückdrehzahl.- 1.2.7 Berechnungsbeispiel beim Drehen mit Hartmetall.- 1.2.8 Berechnungsbeispiel beim Drehen mit Schnellarbeitsstahl.- 1.3 Spanende Bearbeitung beim Bohren.- 1.3.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.3.2 Schnittkraft, Schnittleistung, zerspantes Volumen.- 1.3.3 Vorschubkraft, Vorschubleistung.- 1.3.4 Hauptzeit, Anzahl der Späneauswürfe.- 1.3.5 Schnittgeschwindigkeit.- 1.3.6 Bohrerdrehzahl.- 1.3.7 Berechnungsbeispiel beim Bohren und Aufbohren mit Werkzeug aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl.- 1.4 Spanende Bearbeitung beim Fräsen.- 1.4.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.4.2 Stirnfräsen.- 1.4.2.1 Schnittkraft, Schnittleistung, zerspantes Volumen.- 1.4.2.2 Vorschubkraft, Vorschubleistung.- 1.4.2.3 Hauptzeit.- 1.4.2.4 Schnittgeschwindigkeit, Standzeit für Werkzeuge aus Hartmetall.- 1.4.2.5 Drehzahl des Fräsers.- 1.4.3 Umfangsfräsen.- 1.4.3.1 Schnittkraft, Schnittleistung, zerspantes Volumen.- 1.4.3.2 Vorschubkraft, Vorschubleistung.- 1.4.3.3 Hauptzeit.- 1.4.3.4 Schnittgeschwindigkeit für Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl.- 1.4.3.5 Drehzahl des Fräsers.- 1.4.4 Berechnungsbeispiel beim Stirnfräsen mit Hartmetall.- 1.4.5 Berechnungsbeispiel beim Umfangsfräsen mit Schnellarbeitsstahl.- 1.5 Spanende Bearbeitung beim Räumen.- 1.5.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.5.2 Schnittkraft, Schnittleistung.- 1.5.3 Hauptzeit.- 1.5.4 Berechnungsbeispiel beim Innenräumen.- 1.6 Spanende Bearbeitung beim Schleifen.- 1.6.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.6.2 Einteilung der Schleifverfahren.- 1.6.3 Bezeichnung eines Schleifkörpers.- 1.6.4 Schnittgeschwindigkeit, Geschwindigkeitsverhältnis.- 1.6.5 Schnittkraft, Schnittleistung.- 1.6.6 Hauptzeit beim Außenrund-Längsschleifen.- 1.6.7 Berechnungsbeispiel.- 1.7 Spanende Bearbeitung beim Honen.- 1.7.1 Verwendete Kurzzeichen.- 1.7.2 Einführung.- 1.7.3 Langhubhonen.- 1.7.4 Kurzhubhonen.- 1.7.5 Berechnungsbeispiel beim Langhubhonen.- 1.7.6 Berechnungsbeispiel beim Kurzhubhonen.- 2 Vorrichtungen.- 2.1 Einleitung.- 2.2 Lagebestimmen des Werkstücks in der Vorrichtung.- 2.2.1 Lagebestimmen prismatischer Werkstücke.- 2.2.2 Bezugsebene — Bestimmebene — Bestimmfläche, Vollbestimmen — Teilbestimmen — Überbestimmen.- 2.2.3 Lagebestimmen zylindrischer Werkstücke.- 2.2.4 Konstruktionsbeispiele.- 2.3 Spannen des Werkstücks in der Vorrichtung.- 2.3.1 Verwendete Kurzzeichen.- 2.3.2 Mechanische Spannelemente.- 2.3.2.1 Spannkeile.- 2.3.2.2 Berechnungsbeispiel.- 2.3.2.3 Spannschrauben.- 2.3.2.4 Berechnungsbeispiel.- 2.3.2.5 Spannexzenter.- 2.3.2.6 Berechnungsbeispiel.- 2.3.2.7 Spannspirale.- 2.3.2.8 Berechnungsbeispiel.- 2.3.3 Spannen mit Druckübertragungsmedien.- 2.3.3.1 Plastische Medien.- 2.3.3.2 Spannen mit Flüssigkeiten und mit Luft.- 2.3.3.3 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4 Elemente zur Kraftübertragung.- 2.3.4.1 Spannzangen.- 2.3.4.2 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.3 Tellerspannscheiben.- 2.3.4.4 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.5 Konusspannelemente.- 2.3.4.6 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.7 Druckhülsen.- 2.3.4.8 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.9 Klemmhülsen.- 2.3.4.10 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.11 Dehnhülsen.- 2.3.4.12 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.13 Spanneisen.- 2.3.4.14 Berechnungsbeispiel.- 2.3.4.15 Winkelhebel.- 2.3.4.16 Berechnungsbeispiel.- 2.3.5 Beziehung zwischen Schnittkraft und Spannkraft.- 2.3.5.1 Berechnungsbeispiel 1.- 2.3.5.2 Berechnungsbeispiel 2.- 2.3.5.3 Berechnungsbeispiel 3.- 2.3.5.4 Berechnungsbeispiel 4.- 2.3.5.5 Berechnungsbeispiel 5.- 2.4 Aufnahme und Spannen der Vorrichtung auf der Werkzeugmaschine.- 2.5 Konstruktionsbeispiele für Vorrichtungen.- 2.5.1 Pneumatisch betätigte Spannkeilvorrichtung.- 2.5.2 Handspannfutter mit Spannzange.- 2.5.3 Handbohrvorrichtung mit Spannspirale.- 2.5.4 Handbohrvorrichtung mit Spannexzenter.- 2.5.5 Handfräsvorrichtung für vier Werkstücke.- 2.5.5.1 Berechnung der resultierenden Zerspankraft.- 2.5.5.2 Berechnung der erforderlichen Spannkraft zum Halten des Werkstücks.- 2.5.5.3 Berechnung der Spannkraft, die durch Spannexzenter erreicht wird.- 2.5.5.4 Berechnung der Flächenpressung am Werkstück.- 2.5.6 Handfräsvorrichtung mit Spannelement „arness“.- 2.5.6.1 Berechnung der Schnitt-und Vorschubkraft.- 2.5.6.2 Berechnung der erforderlichen Spannkraft.- 2.5.7 Handfräsvorrichtung mit zwei Spannkeilen.- 2.5.7.1 Berechnung der mittleren Schnittkraft.- 2.5.7.2 Berechnung der erforderlichen Spannkraft.- 2.5.7.3 Berechnung der Spannkraft, die durch Spannkeil und Spanneisen erzeugt wird.- 2.5.8 Pneumatisch betätigte Fräsvorrichtung mit zwei Spannkeilen.- 2.5.9 Fräsvorrichtung durch Pneumatikspanner über Kniehebelsystem.- 2.5.9.1 Berechnung der mittleren Schnittkraft.- 2.5.9.2 Berechnung der erforderlichen Spannkraft.- 2.5.10 Handfräsvorrichtung für zwei Werkstücke.- 2.5.11 Mehrfachspannvorrichtung mit plastischen Medien.- 2.5.12 Handbohrvorrichtung mit Bohrklappe und Schnapper.- 2.5.13 Bohrvorrichtung aus Baukastenelementen des T-Nutsystems.- 2.5.14 Fräsvorrichtung aus Baukastenelementen des T-Nutsystems.- 2.6 Vorrichtungs-Baukastensysteme.- 2.6.1 Bohrungssysteme.- 2.6.2 T-Nutsysteme.- 2.7 Vorrichtungen für CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen.- 2.8 Vorrichtungen für Transferstraßen.- 2.9 Vorrichtungen für flexible Fertigungssysteme.- 3 Werkzeugmaschinen.- 3.1 Einleitung.- 3.2 Antriebe.- 3.2.1 Einleitung und Einteilung.- 3.2.2 Verwendete Kurzzeichen.- 3.2.3 Antrieb durch asynchronen Drehstrommotor mit konstanter Drehzahl und mechanischem Getriebe.- 3.2.3.1 Drehzahlstufung.- 3.2.3.2 Riemenantrieb.- 3.2.3.3 Wechselradgetriebe.- 3.2.3.4 Schieberadgetriebe.- 3.2.3.5 Kupplungsgetriebe.- 3.2.3.6 Stufenlose mechanische Antriebe.- 3.2.4 Gleichstrom- und Drehstromantriebe mit elektrischer Drehzahleinstellung.- 3.2.4.1 Kennlinie des Haupt- und Vorschubantriebs.- 3.2.4.2 Antriebsmotoren und Steuerung für die Hauptantriebe.- 3.2.4.3 Antriebsmotoren und Steuerung für die Vorschubantriebe.- 3.2.4.4 Auslegung und Berechnung des Vorschubantriebs.- 3.2.4.5 Berechnungs- und Auslegungsbeispiel für den Vorschubantrieb.- 3.2.4.6 Berechnungs- und Auslegungsbeispiel für den Hauptantrieb.- 3.2.5 Antrieb durch elektrischen Schrittmotor.- 3.2.5.1 Berechnungsbeispiel.- 3.2.6 Antrieb durch Hydromotor.- 3.2.7 Antrieb durch Hydraulikzylinder.- 3.2.7.1 Berechnungsbeispiel.- 3.2.8 Wegmeßsysteme.- 3.2.8.1 Berechnungsbeispiel.- 3.3 Führungen für geradlinige Bewegungen.- 3.3.1 Einleitung und Einteilung.- 3.3.2 Verwendete Kurzzeichen.- 3.3.3 Konstruktionsmerkmale der Führungen verschiedener Gestaltungsform.- 3.3.4 Gleitende Führungen.- 3.3.5 Wälzende Führungen.- 3.3.5.1 Wälzende Führungen mit Zurückführung der Wälzkörper.- 3.3.5.2 Wälzende Führungen ohne Zurückführung der Wälzkörper.- 3.3.6 Hydrostatische Führungen.- 3.3.6.1 Ölversorgungssysteme.- 3.3.6.2 Hauptmerkmale von hydrostatischen Führungen.- 3.3.6.3 Berechnung von hydrostatischen Führungen.- 3.3.6.4 Berechnungsbeispiel.- 3.4 Spindellagerungen.- 3.4.1 Verwendete Kurzzeichen.- 3.4.2 Gleitlager.- 3.4.3 Hydrodynamische Spindellagerungen.- 3.4.3.1 Berechnungsbeispiel.- 3.4.4 Wälzlager für Hauptspindeln.- 3.4.4.1 Kegelrollenlager.- 3.4.4.2 Zweireihige Zylinderrollenlager mit kegeliger Bohrung.- 3.4.4.3 Hochgenauigkeitsschrägkugellager.- 3.4.5 Hydrostatische Spindellagerungen.- 3.4.5.1 Berechnungsbeispiel.- 3.4.6 Steifigkeit des Spindel-Lager-Systems.- 3.4.6.1 Statische Steifigkeit.- 3.4.6.2 Dynamische Steifigkeit.- 3.4.6.3 Berechnungsbeispiel.- 3.5 Gestelle.- 3.5.1 Statische Steifigkeit.- 3.5.2 Dynamische Steifigkeit.- 3.5.3 Gestelle aus Gußeisen.- 3.5.4 Gestelle aus Polymerbeton.- 3.6 Konstruktionsbeispiele.- 3.6.1 Kreuztisch für eine CNC-Bohrmaschine.- 3.6.2 Vorschubantrieb einer CNC-Schleifmaschine.- 3.6.3 Hauptantrieb einer CNC-Drehmaschine.- 3.6.4 Hauptspindel einer Gewindeschleifmaschine.- 3.6.5 Hauptspindel einer Genauigkeits-Gewindeschleifmaschine mit Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern.- 3.6.6 Hauptspindel einer Genauigkeits-Gewindeschleifmaschine mit hydrodynamischer Lagerung.- 3.6.7 Spindelstock einer Sonderwerkzeugmaschine mit hydrodynamischer Lagerung.- 3.6.8 Bohrpinole Ø 110 für Sonderwerkzeugmaschinen.- 3.6.9 Gewindebohrpinole Ø 110.- 3.6.10 Frässpindeleinheit einer Sonderwerkzeugmaschine.- 3.6.11 Pinolenklemmung für Frässpindeleinheit.- 3.6.12 Schneckenantriebseinheit für Frässpindeleinheit.- 3.6.13 Riemenantriebseinheit für Frässpindeleinheit.- 3.6.14 Mehrspindelbohrkopf einer Sonderwerkzeugmaschine.- 3.6.15 Mehrspindelbohrkopf mit Exzenterscheibe für eine Sonderwerkzeugmaschine.- 3.6.16 Mehrspindelgewindebohrkopf mit Leitpatrone für eine Sonderwerkzeugmaschine mit drei Spindeln.- 3.6.17 Mehrspindelgewindebohrkopf mit Leitpatrone für eine Sonderwerkzeugmaschine mit fünf Spindeln.- 3.6.18 Rundschalttisch Ø 800 für eine Sonderwerkzeugmaschine.- 3.6.19 Rundschalttisch Ø 1800 für eine Sonderwerkzeugmaschine.- 3.6.20 Hydraulische Schlitteneinheit für Sonderwerkzeugmaschinen.- 3.6.21 Hydraulische Schlittenständereinheit für Sonderwerkzeugmaschinen.- 3.6.22 Takteinheit für Sonderwerkzeugmaschinen.- 3.6.23 Gestelle für Werkzeugmaschinen.- Literatur.